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    磁力泵在选型、设计时，用户首先会确定生产装置中泵类设备的用途和性能要求，据此选择磁力泵的类型。这种选择方式首先是从选择泵的种类和形式开始的，并根据选型用原则和依据来选择磁力泵。

    磁力泵的选用原则及注意事项
 
    （1）根据生产的需要，选择磁力泵时应充分满足生产过程中流量和扬程的要求。使所选磁力泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
    选用性能良好的，并与工程要求的流量、扬程匹配，且对工艺变化具有较强的适应性与保证性的泵型，主要从以下几个方面选择。
 
    ①应在已定型的系列产物中，选用效率高、吸入性能好、使用范围广的磁力泵。当有多种泵型可供选择时，应进行经济技术分析，择优采用。
 
    ②在系列产物不能满足选型要求时，可按规定程序设计、试制新产物。在工程要求的扬程变化较大时，宜选用H-Q曲线陡降型的泵；在工程要求的流量变化较大时，宜选用H-Q曲线平缓型的泵。应尽量使所选用的泵，在其高效区范围内即设计（额定）工况点附近运行。新设计试制的各种工况磁力驱动离心泵，应使其机组能够达到安全运行、不发生汽蚀、振动和超载等。
 
   （2）必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀或贵重介质的磁力泵，要求静密封可靠。对输送腐蚀性介质的磁力泵，要求对所有承压过流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含少量固体颗粒介质的磁力泵，要求对所有承压过流部件采用耐磨材料。
 
   （3）所选磁力泵应在长周期运行过程中，平均效率较高，能量消耗、运行费用较低。
 
   （4）经济上要综合考虑到设备费用、运转费用、维修费用和管理费用的总成本低。所选泵的型号、台数使整个系统的投资经济化，节省投资费用。
 
   （5）机械方面可靠性高、噪声低、振动小、易于施工，便于运行、管理和维护。
 
   （6）对梯级运行的泵，泵型号和台数应满足上下级泵之间的流量协调要求，尽量避免因流量配合不当而导致的下级泵流量不足或流量过大。
 
   （7）磁性联轴器材料的好坏关系到泵的使用寿命和可靠性，单优质的磁性联轴器材料价格较高。因此，订货时应注明磁性联轴器材料、供货厂家及其性能指标。并对滑动轴承的材料和寿命等也应加以注明。
 
   （8）为了确保工程质量，对超出产物参数范围的泵，一般不宜委托国内生产厂家研制或开发，以保证工程质量和进度。
 
   （9）输送介质温度应控制在—75~450摄氏度之间。
 
   （10）输送介质黏度应该小于100mPas。
 
   （11）输送介中固体颗粒含量不应超过介质体积总量的8%，颗粒大小应≤40目。
 
   （12）泵入口处介质无抽空汽化现象。
 
   （13）电机功率一般小于160kW。