KNOWLEDGE
糖心免费官网
客服:0577-66998225
传真:0577-66998228
地址:浙江省永嘉县瓯北镇叁桥工业区
泵的知识
单级悬臂式离心泵的试车及常见故障排除
时间:2016-3-8 16:40:25来源:www.b-fz.com作者:中耐泵业
单级悬臂式离心泵的试车及常见故障排除
单级离心泵试车时,应首先对其进行检查,然后空负荷试车,后负荷试车,经试车运转正常,才能交付使用。
1、试车前的检查 单级离心泵试车前,必须检查下列各项。
a、泵的各连接螺栓及地脚螺栓有无松动现象。
b、轴承的润滑油是否充足,如不充足,加注润滑油的标号应与泵说明书上要求的标号相符。
c、润滑、冷却系统做到畅通无阻、不滴不漏。
d、均匀盘车,无摩擦或时紧时松现象,泵内应无杂音。
e、电源接线是否正确。
待以上各项检查完毕,符合要求,可进行空负荷试车。
2、空负荷试车 泵内无工作介质,启动后空车运行的试车叫空负荷试车。空负荷试车可以暴露安装中存在的部分问题。空负荷试车时,应注意下列问题。
a、观察电动机转向与泵所要求的转向是否相同。观察时,可在电动机启动或停机的时候观察。若观察不清,难以确定电动机转向时,可在电动机运转时,用纸条插入电动机风扇的防护罩,看纸条被风叶打动的方向,即可知道电动机转向。若转向相反,任意对调两根电源火线,即可改变转向。
b、滚动轴承的高温度不应超过70℃。若无合适的温度测量仪器,可用手触摸轴承座外壁,以不烫手为宜。触摸时间不宜过短,否则,手感觉不到真实的温度。
c、运转平稳无杂音,冷却润滑系统正常。若振动较大,应停车检查,查看联轴器找正是否符合要求。当联轴器找正不符合要求时,除造成振动外,还会使联轴器升温。
3、负荷试车 负荷试车的步骤如下。
a、盘车。应注意轻重均匀。泵内应无杂音、擦碰。
b、灌泵。灌泵时应缓慢盘车,以排出叶轮及蜗壳内的气体。灌泵结束,关闭进口阀和出口阀。
c、将进口阀开至大流量,启动电动机,运转平衡后再缓慢打开出口阀,直至出口阀开至流量大位置。
值得注意的是,切忌泵在启动时出口阀和入阀处于开启位置,那样将造成电动机负荷过大,可能会烧毁电动机。也不可关闭入口阀,开启出口阀启动,那样将造成吸人管路真空度过大而导致泵的汽蚀。
d、用出口阀调节泵的流量,测量泵的性能。观察其流量、压力是否符合要求。
e、停车时应先关闭出口阀,以防止液体倒流,然后再断开电源。
负荷试车应达到的要求如下。
a、密封漏损应符合要求,填料密封的滴漏速度应小于10-20滴/min,机械密封滴漏速度应小于5滴/min。
b、温升正常,运转平稳,用便携式测振仪测量,轴承振动应小于表一规定数值。
表一 单级离心泵轴承振幅高允许值(单位:mm)
转速(r/min) |
<750 |
1500 |
3000 |
振幅 |
0.24 |
0.12 |
0.06 |
c、流量、压力能够达到要求,并且较为平稳。
d、电流不超过额定值。
e、连续运转4h。
4、验收
a、检修质量符合规定要求,检修记录齐全、准确。
b、泵在试车及性能试验合格后,按规定办理验收,交付生产使用。
5、单级离心泵试车中常见故障及处理 离心泵在试车中,由于零件质量、装配技术等方面的问题,可能会出现多种形式的故障。发现故障后,应立即查找原因,采取措施,予以排除。单级离心泵试车中常见的故障、故障原因以及解决方法见表二。
表二 单级离心泵试车中的常见故障、故障原因及解决方法
常见故障 |
故障原因 |
解决方法 |
出口压力小 |
①电动机反转 ②进口阀门难以开启 |
①任意对调两根火线 ②修理或更换进口阀门 |
无液体排出 |
①没有灌泵 ②发生“气缚” ③进口阀关闭 ④安装高度过大 |
①重新灌泵 ②将吸人管路灌满液体 ③开启进口阀 ④降低安装高度 |
泵体振动 |
①地脚螺栓没有拧紧 ②叶轮内卡有异物,破坏了原有的平衡 ③管路的振动传导到泵体上 ④滚动轴承间隙太大 ⑤电动机的振动传导到泵体上 ⑥联轴器找正不良 ⑦叶轮静平衡不良 |
①拧紧地脚螺栓 ②清除异物 ③增设管路支架 ④更换滚动轴承 ⑤消除电动机的振动 ⑥重新找正 ⑦重新做静平衡 |
泵体内有异常响声 |
①叶轮背帽没有拧紧,叶轮有窜动 ②异物进入泵体内 ③叶轮与密封环出现偏摩擦 ④叶轮与泵盖摩擦 |
①拧紧叶轮背帽 ②清除异物 ③调整密封环与叶轮之间的间隙 ④增加泵盖密封垫的厚度 |
密封垫泄漏 |
①紧固螺栓没拧紧或拧偏 ②密封垫断裂 ③管路法兰密封面有径向沟纹 |
①拧紧紧固螺栓或重新调整 ②更换密封垫 ③更换或修复法兰 |
填料函泄漏严重 |
①泵体内孔与轴套的径向间隙太大,形成 ②填料的装填方法不正确 ③使用填料的品种不当 |
①更换泵体,减小泵体与轴套之间的径向 ②重新装填料 ③更换填料品种 |
滚动轴承温升过高 |
①润滑油太少,或无润滑油,形成干摩擦 ②润滑油太多,散热太慢 ③轴承外环与轴承座内孔之间存在间隙,产生相对转动 ④预紧力太大,轴承内没有间隙 ⑤轴承内有杂质 ⑥轴承内外环滚道上出现裂纹 ⑦电动机半联轴器偏高 |
①添加润滑油 ②适当减少润滑油 ③在间隙中加入垫片,阻止转动或更换泵体 ④增加压盖垫片的厚度,减小预紧力 ⑤清洗轴承,更换润滑油 ⑥更换滚动轴承 ⑦适当减少垫片,降低电动机高度 |
填料压盖发热 |
①压盖螺栓压偏,填料压盖与轴套发生 ②填料压得太紧,与轴套产生严重摩擦 |
①对称均匀地拧紧压盖螺栓 ②适当松开压盖,添加润滑油或更换新填料 |
填料函外壳温升过高 |
①填料压盖压得太紧 ②调料压偏,与轴套产生严重摩擦 |
①松开压盖,添加润滑油或更换新填料 ②重新安装调料 |
泵体发热 |
出口阀门没有打开,液体在泵体内循环 |
打开出口阀门 |