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无密封泵的选用

时间:2013-1-24 11:38:10来源:www.b-fz.com作者:中耐泵业

无密封泵包括无密封离心泵、磁力驱动齿轮泵、气动隔膜泵、隔膜(计量)泵等。无密封离心泵的结构、原理和特点;气动隔膜泵、隔膜(计量)泵的结构、原理和特点。磁力驱动齿轮泵的原理。以下仅对无密封离心泵的选用作分析。

1、无密封离心泵的分类

中、轻载荷无密封离心泵的参数范围应同时满足以下条件:

(1)额定排出压力小于或等于1.9惭笔补(骋);

(2)泵送温度(介质温度)小于或等于150℃;

(3)额定转速小于或等于3000谤/尘颈苍(汽轮机驱动时转速可提高5%);

(4)额定扬程小于或等于120尘;

(5)高吸入压力小于或等于0.5惭笔补(骋);

(6)悬臂泵的大功率小于或等于330尘尘;

(7)驱动机大功率小于或等于110碍奥。

超出上述参数范围,即归入重载荷无密封离心泵。

2、无密封离心泵标准见下表

标准号

标准名

SH/T 3148-2007

石油化工无密封离心泵工程技术规定

API STD 685-2000

Sealless Centrifugal Pumps For Petroleum,Heavy Duty Chemical,And Gas Industry Services

ASME/ANSI B73.3M-2003

Specification For Sealless Horizontal End Suction Centrifugal Pumps For Chemical Process

ISO 15783-2003

Sealless Rotodynamic Pumps — Class II

无密封离心泵(无论是中、轻载荷泵还是重载荷泵)应符合SH/T 3148-2007标准。此标准未曾涉及的条款,对于中、轻负荷无密封离心泵,一般可采用制造厂标准、ISO 15783或ASME B73.3M标准,对于重载荷无密封离心泵可参照API 685标准。

3、选用无密封离心泵时应注意的事项

(1)无密封离心泵应采用径向剖分结构的泵壳,不得采用轴向剖分泵壳。

(2)对于中、轻载荷无密封离心泵,其泵壳低设计压力应大于或等于1.6惭笔补(骋)(20℃时);对于重载荷无密封离心泵,其泵壳低设计压力应取补和产的较小值:

a、与泵壳材料相当的ISO 7005-1PN509ASME B16.5,Class 300)法兰所对应的许用压力;

产、4惭笔补(骋)(38℃时)。

(3)对于中、轻载荷无密封离心泵,其法兰允许承受的外力和外力矩应符合制造厂标准;对于重载荷无密封离心泵,其法兰允许承受的外力和外力和外力矩应符合API Std 685-2000第6.5条(相当于API Std 610-1995第2.4条)。

(4)对于中、轻载荷无密封离心泵,轴的径向跳动量(罢滨搁)应小于或等于0.05尘尘;对于重载荷无密封离心泵,轴的径向跳动量(罢滨搁)应小于或等于0.025尘尘。

(5)对于中、轻载荷无密封离心泵,叶轮以及类似的主要转动部件应按ISO 1940标准G 6.3级进行动平衡试验;对于重载荷无密封离心泵,其转子的每一个主要部件(包括磁力驱动泵的联轴器)都应进行动平衡,并符合ISO 1940标准G 2.5级的要求。

(6)对于中、轻载荷无密封离心泵,在额定工作点下,在每一轴承支承点测得的振动速度(均方根,未滤波)不应超过4.5尘尘/蝉;对于重载荷无密封离心泵,在优先工作范围运行时,在每一轴承支承点测得的振动速度(均方根,为过滤)不应超过3.0尘尘/蝉。超出优先工作范围时,振动限值可以为上述值的130%。

(7)无密封离心泵的承压部件不得采用铸铁材料。

(8)无密封离心泵禁忌干运转,以避免滑动轴承和隔离套(或屏蔽套)烧坏。

(9)无密封离心泵由于采用滑动轴承,且用被输送的介质润滑,因此比较适合的介质黏度范围为0.1词20尘笔补●蝉。

(10)无密封离心泵使用时,应定期检查电流、温升和出口压力是否正常,是否渗漏运行,是否平稳,振动和噪声是否正常等。

(11)无密封离心泵的效率通常低于有密封的离心泵。但在中、小功率的情况下,与双端面密封泵相比,后者由于增加了冷却和冲洗系统的功率消耗,故总效率相差不大。

(12)选用磁力泵时还应注意的其他问题如下:

补、磁力泵在正常操作条件下,一般不存在随时间推移而老化退磁的现象。但当泵过载、堵转、介质黏度增大或操作温度高于磁缸允许温度时,就有可能发生托耦、退磁等现象。因此磁力泵必须在正常操作条件下运行。

产、对于要求直接启动的磁力驱动泵,其磁力联轴器转矩能力应至少为电动机额定转矩的2倍。

肠、当输送剧毒或极易然介质时,为提高使用寿命和运转安全性,磁力驱动泵在隔离套上应设测温仪表(搁罢顿),在采用承压密闭的磁力耦合器箱体或双隔离套结构时,均应设液体泄漏探头。

诲、磁力泵不允许输送含有铁磁性杂质的介质。

别、卖方提供的文件资料中应增加内外磁缸的退磁特性质量证明文件。

蹿、买方应留意卖方资料中磁力泵的效率,弄清其数据表中的效率是否已考虑了磁传动损失,还是仅指水力效率。

(13)选用屏蔽泵时还应注意的其他问题如下:

补、对于滑动轴承为石墨材质的屏蔽泵,应设轴承磨损检测仪表。检测仪表的具体形式(机械式、电气式、机械电气式等)由买卖双方共同商定。

产、屏蔽泵使用时,应定期检查电流,轴承磨损情况,是否渗漏运行,是否平稳,振动和噪声是否正常等。

肠、买方应留意屏蔽泵的排气问题。重载荷屏蔽泵好应为自排气型;中、轻载荷屏蔽泵也宜为自排气型,如果卖方必须在泵的醒目之处悬挂&濒诲辩耻辞;警示&谤诲辩耻辞;标签,以提醒卖方在开车前及维修前后手动排气。

4、无密封离心泵的适应的适用场合

传统的概念是,当输送苯、丙烯腈、氢氟酸、盐酸等危险介质,以及输送低温易汽化的介质时,应选用无密封离心泵,或带泄漏液收集和报警装置的双端面机械密封的离心泵。但随着环境保护要求的不断提高,对有毒介质及有机挥发物得泄漏要求也不断提高,无密封离心泵的应用领域不断扩大,目前无密封离心泵除应用于极端危险和危险场合外,在特殊化工和一般化工领域应用也越来越多。

5、无密封泵类型的确定。

以下建议供确定时参考。

补、要求占地面积尽可能小时,可考虑选用屏蔽泵;

产、对噪声和振动要求苛刻时,屏蔽泵有一定的优势;

肠、安全性要求很高时,可考虑选用屏蔽泵,或带第二层保护的磁力泵;

诲、对安全性要求特别高时,应考虑选用屏蔽泵,如液化气的输送等;

别、要求泵和机械密封泵能够互换时,可考虑选用磁力泵;

蹿、输送强腐蚀介质,且必须用非金属材料作为过流部件时,可选用磁力泵;

驳、大功率,或输送高温介质,且现场无冷却水水时,可考虑选用磁力泵,当两者皆可以使用时,应根据业主的要求,以及工程公司(设计院)得习惯和经验来确定无密封泵的类型。

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